Sola prensa automática de la tableta del acero Tdp-5 del sacador y prensa del caramelo de la leche de la comida

Información básica.

Modelo NO.:TDP0/TDP1.5/TDP5/TDP6/ZP molde

Personalizado: no personalizado

Condición: Nuevo

Servicio post-venta: 3-5

Voltaje opcional: 110V/220V

Potencia del motor: 0.75kw

Diámetro de la tableta: 5-20

Presión: 50kn

Peso: 130kg

Profundidad máxima de llenado: 16mm

Velocidad de producción: 4000psc

Es personalizable: Sí

Tamaño del molde aplicable: Tdp5

Puede personalizar el patrón de molde: Sí

Si exportar la fuente exclusiva de Go: Sí

Vendido a los países: Estados Unidos, Australia, Reino Unido, Canadá,

Paquete de transporte: Embalaje de exportación

Especificación: 750*470*820mm

Descripción del producto

La máquina de prensado de tabletas de perforación única pulveriza las materias primas granulares en una hoja redonda de 5-10mm de diámetro, tableta cilíndrica, también se puede presionar con texto, marca registrada, tableta de patrón. El peso, el grosor y la dureza de la tableta se pueden ajustar, siempre que el cambio de diferentes moldes se pueda presionar en diferentes productos, se puede utilizar ampliamente en fábricas farmacéuticas, plantas químicas, hospitales, unidades de investigación científica, laboratorios y producción de pequeños lotes.

Ámbito de aplicación

Esta máquina es ampliamente utilizada en la fábrica farmacéutica, fábrica farmacéutica, ingeniería biológica, fábrica de alimentos, fábrica de productos de salud, fábrica de productos químicos, fábrica farmacéutica, fábrica farmacéutica veterinaria y así sucesivamente. La máquina tiene adaptabilidad amplia a los materiales y buena adaptabilidad al polvo no adhesivo.

Industria farmacéutica: tabletas de medicina china, tabletas de medicina occidental, tabletas de nutrientes

Industria alimentaria: chips de caramelo, chips de café, pastillas para la garganta, granos de chocolate, bloques aromatizantes

Industria de productos de salud: pastillas orales, tabletas de leche, tabletas de calcio, tabletas de propóleo

Industria electrónica de la batería: componentes electrónicos, baterías del botón

Industria química: bolas de naftalina, bolas aromáticas, tabletas del fertilizante, tabletas del incienso de la bobina del mosquito, catalizadores, tabletas de la desinfección, polvo

Industria de cerámica metalúrgica: catalizador, partículas metalúrgicas del polvo, partículas de cerámica, hojas de metal

1. método de prensado de la tableta: prensado de la tableta eléctrica o prensado manual de la tableta.

2. ámbito de aplicación: tabletas farmacéuticas, tabletas de alimentos, tabletas químicas, tabletas de pesticidas, medicamentos veterinarios, etc.

3. calidad de la tableta: la superficie de la tableta es lisa, el peso de la tableta es uniforme.

4. capacidad de producción: 3500-4000 piezas se pueden producir por hora cuando el prensado eléctrico.

5. bajo consumo de materia prima (bajo consumo de materia prima experimental es de sólo 200 gramos).

6. el peso, el espesor y la dureza de la tableta se puede ajustar. Siempre que se reemplacen diferentes moldes, se pueden presionar diferentes productos.

7. se puede personalizar según los requisitos del usuario 5-10mm molde redondo.

Ninguna tecnología profesional de la operación, ningún personal profesional y técnico, personal ordinario aprenderá, una operación puede conseguir 8. comenzado, tableta manual eléctrica, hace la operación de máquina más simple.

9. la prensa de tabletas está hecha de hierro fundido, y el molde está hecho de acero de alta dureza, que tiene un largo tiempo de servicio.

1 Preparación para la instalación

1. la prensa de tabletas se instala en un banco de trabajo de madera firme (o se puede instalar en un banco de trabajo de cemento) y se fija con tres tornillos de anclaje M12. La altura de la mesa de trabajo al suelo es de aproximadamente 600mm (mano, fácil de operar como el grado). Para desmontar y reparar fácilmente, debe haber un orificio con un diámetro de aproximadamente 35mm en la posición de la varilla del núcleo inferior correspondiente a la mesa de trabajo de madera.

2. antes de conectar la fuente de alimentación del motor, conecte el motor con el cable de tierra para garantizar la seguridad. Retire la correa triangular, encienda la fuente de alimentación del motor, encienda el motor para observar si la dirección de rotación del motor es correcta (la dirección de rotación del eje del motor debe ser opuesta a la dirección de la flecha en la cubierta protectora o la rueda manual) si la dirección de rotación no es correcta, Luego conecte el cable y luego instale el cinturón triangular.

3, la instalación del molde de la máquina con alicates, llave herramienta, placa hexagonal mano

2. instalación de punzonado morir

Secuencia de instalación: morir, tolva inferior Secuencia de instalación: troquel inferior-troquel medio-placa de banco-troquel superior-tolva inferior

1) instalación de troquel inferior

Atornille el tornillo de fijación de perforación suelto, gire la rueda de mano para elevar la varilla de núcleo de perforación inferior a una posición alta, inserte la varilla de perforación inferior en el orificio de la varilla de núcleo de perforación inferior (asegúrese de que el plano inclinado con muescas de la varilla de perforación inferior esté alineado con el tornillo de sujeción de perforación inferior, E insértelo hasta el final), y apriete el tornillo de fijación de perforación inferior.

2) Instalación de troquel medio

Afloje el tornillo de fijación del troquel medio, coloque el troquel medio plano en el orificio de la placa de banco de troquel medio, al mismo tiempo haga que el punzón inferior en el orificio del troquel medio, presione la parte inferior y apriete el tornillo de fijación del troquel medio. Al colocar el troquel medio, tenga cuidado de mantener el troquel medio plano, para no atascarse y dañar la pared del agujero al colocarlo torzado.

3) Instalación de troquel superior

Afloje la tuerca de fijación de perforación superior, inserte la varilla de núcleo de perforación superior en el orificio de la varilla de núcleo de perforación superior hasta el final, sujete los seis lados de la parte inferior de la varilla de núcleo de perforación con una llave, apriete la tuerca de fijación de perforación superior.

Después de instalar el troquel, gire la rueda de mano para hacer que el punzón superior caiga lentamente en el orificio del troquel medio y observe si hay colisión o fricción. En caso de colisión o fricción, afloje el tornillo de fijación (dos) de la placa de banco de matriz media, ajuste la posición de fijación de la placa de banco de matriz media, y haga el punzón superior en el orificio de matriz media, y luego apriete el tornillo de fijación de la placa de banco de matriz media. Este ajuste se realizará hasta que no se produzca ninguna colisión o fricción cuando el punzón superior entre en el troquel medio.

3 Depuración

1) Ajuste de la producción de películas

Gire el volante para elevar el punzón inferior a una posición alta y observe si la superficie del punzón inferior está en línea con el plano del troquel medio (alto o bajo afectará la salida). Si no, afloje el tornillo de mariposa, afloje la placa de la prensa de engranajes y transfiera el engranaje de ajuste superior, de modo que la superficie inferior del punzón esté en línea con el plano del troquel medio, y luego presione la placa de prensa nuevamente para apretar el tornillo de mariposa.

En este punto, con la rueda de mano, coche vacío corriendo más de diez vueltas, si la máquina está funcionando normalmente, puede alimentar prueba de presión, el siguiente ajuste.

2) Ajuste de la profundidad de llenado (es decir. Ajuste del peso de la píldora

Afloje el tornillo de la mariposa y afloje la prensa del engranaje. Gire el engranaje de ajuste hacia la izquierda para hacer que la varilla del núcleo se eleve, luego se reducirá la profundidad de llenado (se reducirá el peso de la tableta). Después del ajuste, presione la placa de la prensa de engranaje y apriete el tornillo de la mariposa.

3) Ajuste de la presión (es decir. Ajuste de la dureza de la tableta)

Afloje la tuerca de bloqueo de la varilla de conexión, gire la varilla superior del núcleo de perforación, gire a la izquierda para hacer que la varilla superior del núcleo de perforación se mueva hacia abajo, luego la presión aumentará y la dureza de la tableta aumentará; Por el contrario, gire a la derecha, la presión se reducirá, La dureza de la tableta se reducirá, se ajustará con una llave atascada en el lado inferior de seis de la varilla del núcleo, todavía la tuerca de bloqueo de la varilla de conexión bloqueada.

En este punto, el ajuste de la matriz se completa básicamente, luego comience la prueba de presión del motor más de diez piezas, verifique el peso de la pieza, la dureza y el acabado de la superficie y otra calidad, como calificada, puede alimentar la producción. En el proceso de producción, todavía es necesario verificar la calidad de las tabletas en cualquier momento, el ajuste oportuno.

1) Desmonte el punzón superior: afloje la tuerca de fijación del punzón superior para extraer la varilla de punzón superior. Si la cerilla está apretada, puedes sujetar la varilla de perforación superior para sacarla, pero ten cuidado de no dañar el borde del punzón.

2) Retire el troquel medio: afloje el tornillo de fijación del troquel medio, gire la perforación hacia abajo para fijar el luoling, afloje el tornillo de mariposa y afloje la placa de prensa de engranajes. Transfiera el engranaje de ajuste para hacer que la varilla del núcleo del punzón inferior se eleve 10mm, gire suavemente el volante, de modo que la varilla del núcleo del punzón inferior empuje parte del troquel medio, saque el troquel medio a mano, si el troquel medio coincide estrechamente en el agujero, No fuerce la parte superior dura del volante, para evitar daños a las piezas. En este momento, debe quitar la placa de matriz central y luego sacar el troquel central.

3) Retire el punzón inferior: primero atornille el tornillo de fijación del punzón inferior, luego gire la rueda de mano para elevar la varilla del núcleo del punzón inferior a una posición alta, puede sacar la varilla del punzón superior a mano. Si el partido está cerca, puede usar alicates de mano para sujetar (tenga cuidado de no dañar el borde del punzón).

4) Después de quitar el dado, es necesario girar el engranaje de ajuste de modo que la barra más baja de la base del sacador sea quitada por cerca de 10 m. Cuando la barra más baja de la base del sacador se levanta a una alta posición girando la rueda de mano, Su parte superior no es más alta que la superficie inferior de la placa del troquel medio (este paso no debe ignorarse, para evitar la colisión entre la varilla del núcleo del punzón inferior y el troquel medio cuando se usa nuevamente). Tornillo en el tornillo de fijación a ras hacia abajo.

Precauciones de operación de prensa de tabletas médicas

1. antes de usar la máquina por primera vez, lea el manual cuidadosamente de acuerdo con la máquina real y luego utilícelo.

2, la máquina solo puede funcionar en una dirección determinada (ver el volante o la flecha en la cubierta protectora), no se puede invertir, para no dañar las piezas. En el ajuste apremiante, especialmente debe prestar atención, no descuide.

3, el ajuste de la tensión de la correa: a través de la placa inferior electromecánica en las dos tuercas de ajuste para ajustar. Después del ajuste, preste atención a la cerradura.

4. cuando no hay fuente de alimentación, el cinturón de triángulo debe ser eliminado para reducir la resistencia y el desgaste. Pero no retire la polea de correa grande, porque la polea de correa grande tiene el papel de ahorro de mano de obra del volante.

El mango giratorio en la rueda de mano debe tirarse hacia abajo cuando la prensa eléctrica está encendido, para no lastimar a las personas durante la operación.

6. no importa manual o eléctrico presionando, la barra de núcleo superior debe estar en la posición ascendente antes de comenzar y luego comenzar. Si la cuchilla superior se inicia en la posición de caída, acaba de comenzar a entrar en la lámina moldeada. En este momento, debido a que la velocidad de la máquina no ha aumentado a la inercia es pequeña, es fácil techar el automóvil. (Es decir, después de que el punzón superior entre en el troquel medio, se "superará" debido a la resistencia de la píldora, de modo que la máquina deje de funcionar. Debido a la gran carga, el motor a menudo se daña o se quema.

7. Manejo de métodos después de jacking el coche

La fuente de alimentación debe apagarse inmediatamente en caso de elevación cuando se presiona la tableta eléctrica, para no quemar el motor.

(2) Cuando la situación de elevación es ligera, la rueda de mano se puede usar para hacer el upwash a través del "punto muerto" (pero no invertido, para no repetir la alimentación del alimentador, causando un aumento más grave).

(3) En el jacking severo, afloje la tuerca de bloqueo de la biela, gire la barra superior del núcleo, haga que se eleve para reducir la presión y luego gire el volante para empujar las píldoras. Y luego volver a ajustar la dureza de la píldora.

8. en el proceso de prensado de tabletas, la calidad de las tabletas (peso de la tableta, dureza, acabado de la superficie, etc.) debe verificarse con frecuencia y ajustarse a tiempo

9. el proceso de granulación antes de presionar tiene una gran influencia en el prensado. Por ejemplo, la formulación de granulación de materiales farmacéuticos y materiales deslizantes, cargas, aglutinantes y otros materiales auxiliares (condición del polvo, estanqueidad de las partículas, fracción de polvo, contenido de agua, etc.) tiene un impacto directo en la cantidad de tabletas. Y a menudo debido a los ingredientes de granulación inadecuada no se puede hacer en pedazos, e incluso dañar la máquina. Por lo tanto, esta máquina no se puede utilizar para la tableta muy fina granular semisólida o mojada o ninguna. En uso, si se encuentra que la presión se ha ajustado en una medida considerable, la presión todavía no es tableta, o aunque la presión es tableta, parece demasiado suelta, capa, escombros, picaduras, polvo y otros fenómenos. Deben ser los ingredientes y otros aspectos para averiguar la razón, para resolver. No ajuste ciegamente y aumente la presión, e incluso dañe la máquina. Además, algunas drogas presionadas fuera de la dureza de la píldora no es grande, pero tiene cierta dureza, el desorden no es malo (generalmente desde la altura de 1-1,2 metros para caer en el suelo no se rompe), Por lo que debe cumplir con los requisitos de almacenamiento de transporte para el grado no sólo de la dureza del ojo, a fin de no presionar la presión de la tableta es demasiado grande, dañar la máquina.

Los tres elementos del proceso de la tableta

Buena fluidez: el flujo liso, el relleno y otras operaciones del polvo, reducen la diferencia en peso;

B. Buena conformabilidad de la compresión: ningún fenómeno malo tal como lóbulos;

C. Buena lubricación: la tableta no se pega al punzón, para obtener una tableta completa y suave. La mayoría de los medicamentos deben granularse antes del prensado de tabletas, por un lado para satisfacer las necesidades del proceso, es decir, para mejorar el flujo de materiales, las propiedades de llenado para garantizar la uniformidad de la dosis. Por otro lado, puede mejorar en gran medida la conformabilidad por compresión, es decir, el adhesivo distribuido uniformemente en la superficie de las partículas para cambiar la fuerza de unión entre las partículas y cambiar la viscoelasticidad del material. Además, la cantidad correcta de contenido de agua en el material es propicia para la formación; La adición de SIDA de flujo a la prescripción, como el gel de sílice en micropolvo, puede mejorar la compresibilidad; Lubricantes como el estearato de magnesio, al tiempo que reduce la resistencia de la tableta, también puede reducir los lóbulos.

La simplificación del proceso es una medida importante de la gestión estandarizada de GMP. Aunque el proceso de prensado directo de tabletas en polvo es simple, su aplicación es limitada debido a su fácil fragmentación, poca fluidez del polvo y una diferencia grave en el peso de la tableta. Pero en los últimos años, con el desarrollo de nuevos excipientes funcionales y la aplicación de equipos modernos, el prensado directo de tabletas de polvo se ha convertido en un punto caliente en la investigación farmacéutica.

Problemas que pueden ocurrir durante el prensado de la tableta

(1) Pieza suelta

Debido a la dureza insuficiente de las tabletas, el fenómeno de fácil perder en polvo por vibración se llama tableta suelta.

Método de inspección: coloque la tableta entre el dedo medio y el dedo índice, y aplique una presión suave con el pulgar para ver si se rompe.

Causa: la presión es demasiado pequeña, el adhesivo no es lo suficientemente pegajoso o la cantidad no es suficiente.

Solución: Ajuste la presión, agregue el adhesivo apropiado, etc.

(2) lóbulos

Tabletas sometidas a vibración o después de la colocación, agrietamiento de la cintura o una capa de la parte superior del fenómeno llamado lóbulos.

Método de inspección: tomar algunas piezas y ponerlas en una botella pequeña para agitar, no debe producir lóbulos; O tomar 20-30 piezas en la palma de la mano, las manos juntas, agitar varias veces, verificar si hay lóbulos.

Causas: la recuperación elástica de la tableta y la distribución de la presión no es uniforme, la selección adhesiva o la cantidad insuficiente, demasiado polvo fino, demasiada presión, punzón y anillo de troquel no coinciden.

Solución: cambie el material auxiliar elástico pequeño, plástico grande, elija el adhesivo apropiado o aumente la cantidad, ajuste la presión, reemplace el punzón o el anillo de troquel.

3) Vinculación

La superficie de la tableta se pega a una capa delgada o una pequeña parte del punzón, lo que resulta en un fenómeno áspero o cóncavo de un solo lado llamado punzonado adhesivo. Los golpes grabados con palabras o líneas tienen más probabilidades de pegarse.

Causas: contenido excesivo de agua, lubricante inadecuado, superficie de perforación áspera y alta humedad en el lugar de trabajo.

Solución: controle el contenido de agua, elija el lubricante apropiado o aumente la cantidad, reemplace el punzón, controle la humedad relativa del ambiente, etc.

4) Desintegración lenta

El tiempo de desintegración de los comprimidos más allá de los requisitos de la farmacopea se denomina retraso de desintegración.

Causas: dosificación inadecuada de agente desintegrador, cantidad excesiva de lubricante hidrófobo, adhesivo demasiado fuerte o cantidad excesiva, presión excesiva y dureza de la tableta, etc.

Solución: aumente adecuadamente la cantidad de agente desintegrante, reduzca la cantidad de lubricante hidrófobo o cambie a lubricante hidrófilo, elija el adhesivo apropiado y su cantidad, ajuste la presión, etc.

(5) La diferencia de peso de la película excede el límite

Las tabletas que exceden el rango permisible de la diferencia de peso de la tableta prescrita por la farmacopea se llaman diferencia de peso de la tableta sobre el límite.

Causas: tamaño de partícula desigual, fluidez pobre, elevación descendente no es flexible, agregando carga de tolva más o menos, etc.

Solución: controle el tamaño de partícula de manera uniforme, reemplace el punzón y mantenga la carga de la tolva entre 1/3 y 2/3.

(6) decoloración o manchas de color

Se refiere al cambio del color de la superficie de la tableta o la aparición de diferentes manchas de color, lo que resulta en la apariencia no cumple con los requisitos.

Causas: partículas duras, mezcla desigual, contacto con iones metálicos, contaminación por petróleo, etc.

Solución: controle la dureza de las partículas, mezcle los materiales crudos y auxiliares de manera uniforme, evite el contacto con los recipientes de metal y evite las manchas de aceite de la prensa de tabletas.

(7) Punto de picadura

Se refiere a muchos pequeños puntos cóncavos en la superficie de la tableta.

Causas: cantidad inadecuada de lubricante y adhesivo, humedad de partículas, tamaño de partícula desigual, cantidad excesiva de polvo grueso o fino, superficie rugosa o grabado demasiado profundo, calentamiento de la máquina angular y anormal, etc.

Solución: Elija el lubricante y el adhesivo adecuados y su dosificación, evite las partículas de humedad, controle el tamaño uniforme de las partículas, reemplace el punzón, evite el calentamiento anormal de la máquina